冲压模具用什么钢材

冲压模具用什么钢材

冲压模具用什么钢材

    冲压模具材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。
目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金等等。
1. 碳素工具钢
在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,优点为加工性能好,价格便宜。但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载能力较低。
2. 低合金工具钢
低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比,减少了淬火变形和开裂倾向,提高了钢的淬透性,耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。
3. 高碳高铬工具钢
常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代号D2),它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性,热处理变形很小,为高耐磨微变形模具钢,承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重,必须进行反复镦拔 (轴向镦、径向拔)改锻,以降低碳化物的不均匀性,提高使用性能。
4. 高碳中铬工具钢
用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等,它们的含铬量较低, 共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比,性能有所改善。
5. 高速钢
高速钢具有模具钢中最高的 的 硬度、耐磨性和抗压强度,承载能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V(代号8-4-1)和含钨量较少的W6Mo5 Cr4V2(代号6-5-4-2,美国牌号为M2)以及为提高韧性开发的 降碳降钒 高速钢 6W6Mo5 Cr4V(代号6W6或称低碳M2)。高速钢也需要改锻,以改善其碳化物分布。
6. 基体钢
在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素,适当增减含碳量,以改善钢的性能。这样的钢种统称基体钢。它们不仅有高速钢的特点,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢,为高强 韧性冷作模具钢 ,材料成本却比高速钢低。模具中常用的基体钢有 6Cr4W3Mo2VNb(代号65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代号LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代号012AL)等。
7. 硬质合金和钢结硬质合金
硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢,但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是 钨钴类 ,对冲击性小而耐磨性要求高的模具,可选用 含钴量较低 的硬质合金。对冲击性大的模具,可选用 含钴量较高 的硬质合金。
钢结硬质合金 是以铁粉加入少量的合金元素粉末(如铬、钼、钨、钒等)做粘合剂,以碳化 钛或碳化钨为硬质相 ,用粉末冶金方法烧结而成。钢结硬质合金 的基体是钢,克服了硬质合金韧性较差、加工困难的缺点,可以切削、焊接、锻造和热处理。 钢结硬质合金含有大量的碳化物,虽然硬度和耐磨性低于硬质合金,但仍高于其它钢种,经淬火、回火后硬度可达 68 ~ 73HRC。

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来源:本站 时间:2017-10-14 14:28:40
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    Linear新增两款电源管理芯片:有源整流器和同步降压型LED

      发布时间:2018-03-13 02:58

      一款具反向保护的有源整流器和一款具I2C调光控制的36V、双通道、1.6A同步降压型 LED 驱动器。

      有源整流器LT8672,具有至-40V的反向输入保护。其3V至42V输入电压能力非常适合汽车应用,这类应用具低至3.0V的最低输入电压和高达40V的抛载瞬变,在冷车发动和停-启情况下,必须始终保持稳定。LT8672驱动一个外部N沟道 MOSFET,具 20mV 压差,与肖特基二极管相比,功耗可降低 90%,无需昂贵的散热器。汽车应用要求在高达100kHz 范围内对 AC 输入纹波整流,而该器件的超快速瞬态响应使其能够满足严格的汽车应用要求。此外,运行时 20µA 静态电流和停机时 3.5µA 电流非常适合始终保持接通系统。MSOP-10 封装和外部 MOSFET 相结合,可确保紧凑的解决方案占板面积。

      LT8672 的解决方案提供 3V 最低输入能力和 20mV 压降,能够在冷车发动和停-启情况下减轻最低输入电压要求带来的压力,从而提供更简单和高效的电路。如果输入电源出现故障或短路,那么该器件可以快速断开,最大限度降低了反向电流瞬变。此外,外部 MOSFET 准备接受负载电流时,电源良好标记引脚会发出信号。

      LT3964,是一款双通道、36V、高效率、同步、降压型 LED 驱动器,具内部 40V、1.6A 电源开关和一个 I2C 接口,简化了 LED 调光控制。LT3964 在4V 至 36V 的宽输入范围内运行,提供两个独立控制、以高达 2MHz 切换的 LED 驱动器,可用小型外部组件构成高集成度、紧凑的解决方案。

      LT3964 运用固定频率、电流模式控制,并作为具准确电流调节的恒定电流和恒定电压源运行,以在汽车、工业和建筑照明应用中提供最佳 LED 照明。两个通道在满电流负载时,同步运行可产生高于 94% 的效率。

      该器件的 400kHz I2C 接口极大地简化了数字 PWM 调光。不必从微向 LED 驱动器提供 PWM 信号,而是用想要的调光占空比设定内部寄存器,这是同步至内部时钟。这提供了高达 8192:1 的调光比,并消除了 PWM 信号和内部振荡器不同步时引起的拍频。或者,在模拟调光时,用可通过 I2C 设定的 8 位标度因子设定控制电压与 LED 电流之比,以允许对模拟调光调节进行更强的控制。该器件也提供 1000:1 外部 PWM 调光和 10:1 模拟调光。

      LT3964 的开关频率可在 200kHz 至 2MHz 范围内设定,或者可同步至一个外部时钟信号。LED 驱动器的保护功能包括开路 LED 和短路 LED 故障检测,以及 LED 过流和过压检测,所有都可通过 I2C 接口报告。过热停机提供了一层额外的保护。

      LT3964EUHE采用耐热增强型36引线mm QFN封装。提供了3种温度级版本,扩展和工业温度级版本在-40°C 至 125°C (结温) 范围内运行,高温级版本在-40°C至150°C范围内运行。

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